在整個化妝品OEM加工生產過程中，包材是比較容易出現問題的一個環節，根據廣州大澳化妝品OEM加工廠的生產經驗，我們總結了化妝品包材常見的一些問題，這些問題可能會延誤產品生產、甚至造成包材報廢，在包材送到化妝品OEM工廠時，我們也有專業人員對這些問題進行檢測，以保障生產順利完成，下面讓廣州大澳化妝品加工廠帶你們來看看。

功能檢測：

1、尺寸、材質與樣板相符，。

2、滿口容量大于或等于標識量。

3、所有包裝配件配套齊全并且全部適宜。

4、進行密封性測試，真空法或倒置法測試無滲漏。

5、絲印、噴涂、油墨，擦拭法測試無脫落,脫色、脫落。

6、泵瓶、噴霧瓶空壓200次,無破損,無故障。

包材外觀檢測：

1、包裝上所有印刷文案與樣板文案一致，無錯字漏字。

2、同批包材單款顏色無明顯色差，顏色印刷不粗糙。

3、包材表面光滑、平整、潔凈，無皺折,不粗糙,不凹凸不平，無明顯劃痕、擦傷。

4、有使用膠水的包材無溢膠現象。

5、包材四周無爆角、爆邊。

6、泵頭吸管長度適宜;切口規范。

包材上標簽內容審查：

1、產品名稱的命名符合化妝品命名規則。

2、禁用語，符合100號令規定，不能出現國家禁用詞，例如水光針、保濕因子等字眼。

3、委托方與被委托方需標注全稱以及地址。

4、產地正確標注的四種方式，a廣東省; b廣東省廣州市; c廣東; d廣東廣州。

5、保質期的兩種正確標注方式，a生產日期+保質期; b生產批號+限用日期。

6、成分標注，符合GB5296.3規定。

備注：所有包材抽檢完全合格方可上生產線灌裝包裝生產。